标题: "双11仓储筹备全流程攻略!看这些就够了"
简介:双11期间,仓储管理是订单履约的重要环节之一。商家务必提前做好仓储准备工作,才能确保双11大促顺利进行。本文将详细介绍仓储筹备的4M1E管理方法,从人员、设备、物料、方法、环境等方面全面解析仓储准备的注意事项,助您在双11中轻松取得胜利。
01 促前准备——4M1E用起来
4M1E是人员、设备、物料、方法、环境5个方面进行管理的一种方法。
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促前准备注意点——人员篇
(1)人员储备:
a.根据产能计划确定现有人员以及人员缺口;
b.确定人员需求节点;
c.内部人员协调,职能岗位支援计划等;
d.人事制定招聘计划:
短期工+临时工形式,短期工提前10-15天左右入场,进行产能岗位培训 (出库环节);
临时工主要辅助自有员工增加效率,如拆箱,货物装卸及搬运等(在库环节)。
(2)人员分工:
a.确定大促现场管理组织架构(明确汇报对象);
b.确定各工作单元的管理人员(避免责任模糊,出现问题无对接人),明确管理人员的职责范围(不重合,无盲区,避免出现异常时的推脱扯皮行为);
c.收集各管理人员的联系方式,制作联系表,并张贴到现场看板(出现问题能第一时间联系对应负责人)。
(3)人员沟通:
a.沟通员工:
大促动员:横幅海报 / 倒计时牌 / 誓师大会 / 例会口号等;
激励方案:产能排名阶梯奖励 / 操作质量奖励 / 保障奖励 / 团建活动等;
b.沟通供应商:
交货周期保障 / 大促入库方案,如码头管理,信任交接等;
c.沟通劳务:
临时人员的更换方案 / 临时人员的波动需求,视情况紧急添减人员等;
d.沟通快递:
增加揽收频次 / 快递驻仓 / 大促交接方案等。
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促前准备注意点——设备篇
(1)生产设备:
a.装载设备:
托盘 / 周转筐 / 暂存容器等按照预测量加权配备;
b.搬运设备:
拣货车 / 液压车等根据预测产能匹配数量,叉车 / 传送带等专业设备需要进行提前维护并沟通维修人员现场值守。
(2)办公设备:
a.电脑:
根据预计单量进行各岗位人员匹配,保证电脑配置可正常登录系统;
b.打印机:
匹配标签打印机 / A4打印机使用需求,适当增加备用打印机,如标签打印机长时间持续打印容易烧坏,需轮换打印,打印机损坏后的更换需求等;
c.扫描枪:
含有线 / 无线扫描枪及RF / PDA等扫码设备,适当增加备用数量;
d.网络:
临时生产区域的网络覆盖 / 备用网络如无线网卡等。
(3)辅助设备:
a.可视化:
指引看板 / 监控管理等;
b.进度监控大屏:
各节点积压情况 / 产能排名等;
c.通讯保障:
对讲机 / 麦克风+音响 / 线上同步群组等。
(4)应急设备:
a.电脑 / 网络:
评估发电机储备需求 / 无线网卡或备用运营商网络等;
b.医疗:
如设置急救点,配备常用医疗包;
c.安全:
如增设临时风险点位消防器材的配备,增加出入库安检环节,临时人员的安全培训等。
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促前准备注意点——物料篇
(1)货品准备:
a.货品充足:结合销量预测 , 商品备货余量充足 , 配合紧急采购方案;
b.库存准确:
对商品进行全量盘点,同步日常循环盘点,对低库存商品每日进行针对盘点,避免出现异常扣单风险;
对异常商品进行清理,尤其对中转库位 / 暂存库位等可被订单占用的虚拟库位库存进行清理,保证在库商品可售数据准确。
(2)耗材准备:
a.办公耗材:纸张 / 油墨 / 笔 / 等;
b.生产耗材:纸箱 / 包装袋 / 填充物 / 快递面单等。
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促前准备注意点——方法篇
(1)管理方法:
a.动线演练:
提前演练让员工熟悉从仓库开门开始,员工入场,到每个工项的工作场地,工作顺序,包括异常情况,饮水,洗手间,商品流向,安全检查等一直到工作结束集结例会及离场的有序流动。
b.班次及后勤安排:
早中晚各班次时间安排,吃饭,休息场地及时间安排等提前告知全员知晓。
c.订单监控:
对OMS推送的所有订单进度进行跟踪,每半小时进行数据分类汇报,以便现场及时调整生产进度,尤其针对异常类订单,如超时、缺货等订单的清理。
d.产能输出统计及激励措施:
监控大屏实时的工作量统计展现匹配排名激励以及梯度激励规则,激励范围覆盖全员,包括临时工、短期工、自有员工。也包含一线管理者及非计件岗位等辅助岗位。
(2)流程变更:
a.系统流程:
区别于日常系统流程的大促模式,如随着订单量变大,订单聚合度增加,爆款占比增加,波次拣货路径缩短等因素影响变更爆款基数,增加优先出库区,批量指定存储区出库,避免拥堵的分区分单逻辑等。
b.操作流程:
可能增加爆款出库流程,预包出库流程,多人协作的流水线式的出库流程以及典型的拣货,验货,包装等工序合并拆分的操作。
(3)压力测试:
a.系统压测:
结合淘宝全链路压测,使用阿里提供的日常版压测、大促版压测工具,对旺店通系统进行全方位压测,同时对服务器进行弹性升级及优化,保障在促销期间的系统稳定性。
b.极限产能:
订单生产时间推迟到中午或下午,让订单池积压模拟促销当天的情况,再进行生产,以各环节产能饱和时的产能,预测设备人员等需求数量,同时也进行双11期间系统及操作全链路演练。
NO.5
促前准备注意点——环境篇
(1)操作注意:
a.物有其位,物在其位,一物一位:
仓库非必需品清理,对应物品及商品固定点位存放,以便员工最快速度的找到对应物品。
b. 商品状态:
要求商品裸装 / 开箱上架、整齐码放,条码一致朝外、易碎品存放高度设限、超重商品货架底层存放等易于拿取原则。
c.操作顺畅,互不干扰:
保证通道畅通,多工序同时作业时,互相尽量不干扰,如利用辅通道,补货上架的通道尽量与拣货作业通道使用不冲突。采购上架作业尽量与补货下架作业通道不冲突。
(2)场地规划:
a.各操作区域预留:
随着大促的订单基数增加,现场需预留各类机动空间,如周转区域,临时暂存区域等,异常订单处理区域,取消订单返架处理区域,物料前置区域,异常商品处理区域,托盘回收区域,垃圾处理区域等,此类区域一定进行细分并提前定位,标识清晰。
(3)前置工作:
a.预包作业:
根据运营端提供的活动明细及销量预测,将相关商品进行提前处理的工作,如礼盒类捆绑销售的活动商品提前组合包装等。
b.爆款处理:
根据运营端提供的活动明细及日常运营中的爆品提前进行场地存放以便快速出库操作,对部分商品可以提前预包封箱作业,出库时贴单即可。
c.库区优化:
提前调整SKU对应布局,如爆品及畅销品的补货距离优化,拣货区ABC分类管理,尽量缩短拣货路径,但需考虑同时作业时的拥挤程度进行多通道分摊,易混淆商品的分离处理,如相似品分离,整箱销售与单品分离等。
02 促中控制——操作流程注意细节
NO.1
前半部分——重视补货问题
a.收货注意:
优先紧急商品入库,其余适当延迟入库, 富余人员可协调支援出;
b. 上架注意:
批量商品近生产区域上架,优先出库,避免上架再补货的无效劳动;
c. 补货注意:
补货优先操作影响订单量大的货品,提前释放订单避免影响出库端产能;
d.盘点注意:
盘点优先对动碰频次高的货品进行盘点,避免因缺货再补货问题影响订单出库节奏;
e.库区维护注意:
库维人员优先分区值守,尤其产生垃圾纸箱较快的爆款/畅销区域,随时进行现场整理。
NO.2
后半部分——重视订单处理
a.拣货注意:
清点数量,看管好自己的工具,不要丢失/拿错自己的作业工具(RF/拣货车等);
b.验货包装:
要注重操作质量(违规连扫/手动输入等),对爆款/提总台等批量订单质量抽检;
c. 称重交接:
不同快递要分割暂存,使用监控覆盖,人员交接清晰,责任明确,避免扯皮;
d.订单处理:
可以分组细化(如分区分单,避免拣货扎堆),注意控制打印节奏,避免等待;
e.异常处理:
优先处理批量异常订单,对库存异常状态的商品及时复核并调平库存。
03 促后恢复——从这四方面总结提升
NO.1
库存修复
a.对在库的所有库存进行全量盘点;
b.中转及暂存库位清理,差异确认;
c.责任追溯及改善。
NO.2
运营恢复
a.系统逻辑变更回日常状态,如爆款逻辑,分单逻辑等;
b.操作流程变更回日常状态,如补货操作,预包操作等;
c.大促临时场地的恢复。
NO.3
复盘会议
a.双11期间仓储端运营成果展示/数据分析;
b.现场运营SWOT分析;
c.进行整个流程闭环的总结改善。
NO.4
表彰大会
a.根据促前的激励计划进行公开落实;
b.对表现优异的个人或团队进行表彰;
c.对整体团队的肯定及表彰。
如果双11是场大考,那么旺店通就是助力各位商家通过考验,最终收获果实的最强利器。兵马未动,粮草先行,希望这次攻略能帮助各位商家做好准备,轻松驾驭本次双11。