对于纺织品行业来说，精准的库存控制是一大挑战。过多的库存会导致资金积压和增加管理成本,而库存不足则可能导致生产中断和客户满意度下降。本文将介绍一家纺织家居企业与哥伦布合作实现精准库存控制的案例。

方案配置

1. 货位数：3064个

2. 四向车：5台

3. 提升机：2台

入库管理

对入库单进行新增、删除、修改、确认、手动完成等操作。入库单确认前可以删除、修改,确认后开始入库作业不可以再删除、修改。手动确认入库单完成后,入库结束该单据不可以再操作。入库的仓库根据物料基础信息默认赋值也可以人工指定。

出库管理

对出库单新增、删除、修改、确认出库、手动完成等操作。出库单确认前可以删除修改,确认后系统匹配库存生成出库任务、遮挡托盘移库任务及分拣指令,出库单不可以再删除、修改。分拣指令、出库任务未全部完成前不可以确认出库完成。整托盘出库由 WMS系统自动拣选,非整托盘出库由操作员使用手持终端登记拣选数量。

在库管理

查看立库每一层的货位信息即平面监控。手动下发移库指令需要指定移库托盘及目标货位。手动下发出库任务为整托盘出库不可以分拣。任务查看页面可以详细的看到任务的执行情况。物料库存数量超过设定的上下限值、存储时间超过在库预警时长,系统会生成预警记录。

盘点管理

仓库管理过程需要盘点时,可以根据物料批次、物料编号、托盘码等下发托盘盘点指系统生成对应的盘点出库任务、盘点出库遮挡托盘移库任务、盘点指令。盘点完成后对盘点结果进行审核,审核通过后按盘后数量更新库存,审核不通过库存保持不变。

实施效果

1. 通过哥伦布提供的解决方案,该企业实现了货物的高效分类、标识和管理。货物的安全和完整得到了有效保障,减少了货损和丢失的风险。同时,高效的货物管理还提高了货物的流转速度,降低了仓储成本。

2. 借助哥伦布的仓储管理系统,该企业的入库和出库作业实现了自动化。入库单和出库单的生成、修改、确认等操作都可以通过系统自动完成,减少了人工操作的错误和延误。自动化作业提高了作业效率和准确性,降低了人力成本。

3. 在哥伦布软件系统的帮助下,该企业实现了盘点管理的精准化。系统可以根据不同的盘点需求自动生成盘点任务,并确保盘点的准确性和完整性。盘点结果审核通过后,库存数据会及时更新,保证了库存信息的实时性和准确性。